Introducción de producto de la mejor máquina trilladora.
La nueva trilladora de trigo y arroz tipo 90- es un equipo de trilla agrícola multifuncional que se ha actualizado específicamente con una función de "contenedor de recuperación secundaria" basada en el antiguo modelo clásico de tipo 90-. Su objetivo principal es proporcionar soluciones de trilla de cultivos eficientes y con bajas-pérdidas para pequeños y medianos agricultores, explotaciones familiares y pequeñas cooperativas. El equipo conserva la estructura central del modelo antiguo de "roce de tambor + separación y protección del viento", y sus dimensiones externas y configuración de energía básica siguen siendo las mismas que las del modelo anterior. Es compatible con diversos cultivos como trigo, arroz y soja. La adición de un contenedor de recuperación secundario resuelve el problema de la pérdida de grano durante la etapa de trilla inicial del modelo antiguo, mejorando aún más la utilización del rendimiento. Es el modelo mejorado preferido para el procesamiento poscosecha durante la temporada agrícola ocupada.

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Modelo |
Capacidad (kg/h) trigo |
Capacidad (kg/h) arroz |
Potencia (kilovatios) |
Tamaño (cm) |
Peso (kg) |
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WS5TD-45 |
300-500 |
500-800 |
2.2 |
80*120*95 |
60 |
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WS5TD-75 |
800-1000 |
1000-1200 |
7.5 |
134*203*138 |
230 |
|
WS5TD-90 |
800-1500 |
1000-1500 |
7.5 |
183*208*120 |
300 |
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WS5TD-100 |
800-1500 |
1000-1500 |
7.5-11 |
167*237*150 |
300 |
|
WS5TD-125 |
1000-1500 |
1000-2000 |
11-13 |
193*156*156 |
400 |
Aspectos destacados de la actualización principal (en comparación con el modelo anterior) de la máquina trilladora de granos
La principal diferencia entre los modelos nuevos y antiguos radica únicamente en la adición de un módulo de contenedor de recuperación secundario independiente. Los componentes principales restantes y la lógica operativa son completamente idénticos, lo que hace que la actualización sea muy específica:
1. Tasa de recuperación de grano significativamente mejorada: el modelo anterior tenía una tasa de pérdida total de aproximadamente el 1%. El nuevo modelo, a través del contenedor de recuperación secundaria, realiza un cribado secundario y la recuperación de los granos (aproximadamente 0,8-1%) que se omitieron en el proceso de trilla inicial y se mezclaron con paja y paja. Puede recuperar más del 95% de los granos residuales, reduciendo la tasa de pérdida total final por debajo del 0,5%. Basado en un rendimiento de 500 kg por acre, esto significa que se pueden recuperar de 2 a 3 kg adicionales de grano por acre, lo que aumenta directamente los ingresos por siembra.
2. Proceso de operación más conveniente: El modelo antiguo requería la clasificación manual de la paja descargada para recuperar los granos perdidos. El nuevo modelo logra un funcionamiento integrado de "trilla inicial - limpieza - recuperación secundaria", eliminando la necesidad de intervención manual adicional. Todo el proceso de trilla y recuperación se puede completar en una sola operación, ahorrando más del 30% de los costes laborales de clasificación posteriores.
3. Fuerte compatibilidad de actualización: el contenedor de recuperación secundario adopta un diseño modular y es de tamaño compacto. Se puede instalar directamente detrás del sistema de limpieza de la antigua trilladora tipo 90-. Los usuarios existentes no necesitan reemplazar toda la máquina; simplemente pueden agregar el módulo para actualizar a la nueva funcionalidad. El costo de modificación es bajo y la rentabilidad es alta.

Características funcionales principales de la máquina trilladora de trigo.
1. Diseño de contenedor de recuperación secundaria dedicado: El contenedor de recuperación cuenta con una criba de clasificación de malla fina-incorporada-y un pequeño ventilador dedicado, que permite una separación precisa de los pequeños granos residuales de la paja. El cuerpo del silo está equipado con un puerto de descarga inclinado, lo que permite que los granos recuperados se alimenten directamente a la caja principal de recolección de granos. La estructura es simple y la eficiencia de recuperación es alta.
2. Adaptabilidad a múltiples cultivos: continuando con las ventajas del modelo anterior, no es necesario reemplazar ningún componente principal. Simplemente ajustando la velocidad del tambor (1040-1100 r/min) y el tamaño de la malla de la criba, el modo de trilla se puede cambiar para diversos cultivos como trigo, arroz, soja y sorgo, aumentando la utilización del equipo.
3. Opciones flexibles de energía dual: Al conservar las opciones de energía dual de un motor eléctrico (7,5 kW) y un motor diésel (10-12 caballos de fuerza), es adecuado para operaciones en patios con red eléctrica o operaciones de campo remotas sin red eléctrica. El cuerpo de la máquina dispone de ruedas, lo que permite un fácil desplazamiento y transporte por parte de una sola persona, adaptándose a diversos terrenos.
4. Actualización del sistema de limpieza eficiente: basándose en el sistema de "pantalla vibratoria + ventilador ampliado" del modelo anterior, se ha agregado una etapa de limpieza secundaria. Después de la limpieza, la pureza de los granos alcanza mayor o igual al 98,5% y la tasa de trilla sigue siendo mayor o igual al 99%. Al mismo tiempo, la paja contiene muy pocos granos residuales después del cribado secundario, lo que facilita su posterior reutilización como pienso o combustible.
Ventajas del rendimiento operativo
1. La eficiencia es comparable al modelo anterior, pero con mayor rendimiento: la capacidad de procesamiento básica sigue siendo de 800-1500 kg/h (trigo/arroz), con una producción diaria de 3-5 toneladas. Si bien la eficiencia es la misma que la del modelo anterior, la función de recuperación secundaria genera entre un 1 y un 2 % más de producción de grano puro, lo que genera mayores retornos durante el mismo tiempo de operación.

2. Calidad de grano estable: utilizando un diseño de tambor texturizado, combinado con el cribado flexible del recipiente de recuperación secundario, la tasa de rotura del grano se mantiene dentro del 0,5%, lo que garantiza la integridad del grano y lo hace más valioso ya sea para la venta o para uso personal.
3. Fuerte capacidad de operación continua: Los componentes principales (tambor, rejilla del contenedor de recuperación) están hechos de acero resistente al desgaste-de alta-calidad, capaz de satisfacer las demandas de 8-10 horas de operación continua de alta intensidad durante la temporada de cosecha. Tiene una baja tasa de fallas y es adecuado para necesidades de trilla centralizada.

Escenarios aplicables de la mejor máquina trilladora.
1. Agricultores/Granjas familiares: Adecuado para operaciones de trilla dispersas en pequeñas parcelas de tierra dentro de 50 acres. La función de recuperación secundaria reduce las pérdidas de rendimiento en la agricultura-a pequeña escala, lo que aumenta los ingresos generales. Su portabilidad satisface las necesidades de operaciones rotativas en múltiples parcelas.
2. Pequeñas Cooperativas Agrícolas: Puede utilizarse como equipo de servicio de trilla centralizado. Los agricultores prefieren sus características de "bajas pérdidas y alta eficiencia", lo que mejora la competitividad del servicio. El diseño de actualización modular también es adecuado para que las cooperativas actualicen sus equipos existentes en lotes.
3. Puntos de Servicio Agrícola/Extensión de Tecnología Agrícola de Base: Adecuados para brindar servicios remunerados de trilla a los agricultores de los alrededores. La ventaja de "mayor rendimiento" que aporta la recuperación secundaria puede ser un servicio destacado, haciéndolo adecuado para su promoción y uso en las principales áreas de producción agrícola.

Características de mantenimiento de la mejor máquina trilladora.
1. La dificultad de mantenimiento es la misma que la del modelo anterior: excepto por la limpieza básica del contenedor de recuperación secundario recién agregado, todos los demás procedimientos de mantenimiento son exactamente los mismos que los del modelo anterior. El mantenimiento diario solo requiere limpiar la rejilla principal y la rejilla del recipiente de recuperación, verificar la tensión de la correa y agregar aceite lubricante. No se requieren habilidades profesionales y los agricultores pueden operarlo fácilmente.
2. Costo controlable de las piezas consumibles: Las pantallas y los pequeños ventiladores en el contenedor de recuperación son económicos y fáciles de reemplazar. Los componentes principales (tambor, cojinetes) tienen una garantía de 1-año. Los costos de mantenimiento a largo plazo son básicamente los mismos que los del modelo anterior, por lo que la actualización no aumenta la carga.
3. Limpieza conveniente: el cuerpo de la máquina tiene un puerto de limpieza principal y un puerto de limpieza separado para el depósito de recuperación. Después de la operación, los materiales residuales en el contenedor se pueden limpiar rápidamente, evitando la infestación de moho y plagas y garantizando la higiene del equipo.


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