Máquina secadora de frutas

Los materiales comunes incluyen frutas y verduras secas (como mango y champiñones secos), productos cárnicos (como carnes curadas y salchichas), nueces, cereales y condimentos secos. La tecnología también se aplica en otras industrias que involucran materias primas, mariscos, hierbas medicinales, ingredientes medicinales tradicionales chinos, pescado de agua dulce, extractos de proteínas, pato en salsa, vegetales, productos de soya y más.

Máquina secadora de frutas y verduras equipada con un ventilador de flujo axial de alta temperatura y bajo ruido, que utiliza un sistema de control PLC central, todo el sistema de circulación de la máquina secadora de verduras está completamente cerrado, horneado con circulación de caja de aire bidireccional-, sistema de distribución de aire simétrico bilateral, solo sistema de eliminación de humedad, ventana de observación resistente a altas-temperaturas, auto-control de temperatura, fácil instalación y mantenimiento, excelente rendimiento, es un equipo de secado de uso general-, máquina secadora de carne.

1. La caja de la serie RH adopta una estructura de marco formada mediante soldadura de placa de acero inoxidable SUS304 y perfil de acero inoxidable. La carcasa del horno está hecha de una placa aislante de acero inoxidable, remachada y soldada, y la superficie es plana, con una planitud de 3/1000 mm. El horno está hecho de una placa de acero inoxidable de 1,2 mm, que se muele y se pule después de soldar con arco de argón.

2. La capa aislante de la máquina secadora de alimentos industrial en la caja está rellena con fibra de algodón de silicato de aluminio de alta-calidad. Esta máquina secadora de especias tiene las características de alta resistencia al calor, baja conductividad térmica, buena estabilidad química y fuerte resistencia al choque térmico. El espesor es de 75 mm y la temperatura de la superficie no excede la temperatura ambiente de 10 grados.

3. La pared de convección de la secadora de alimentos eléctrica en la caja es ajustable y la temperatura en la caja es uniforme ajustando el espacio de ventilación de la pared de convección. La temperatura sin carga en la caja es de ±2 grados.

4. La circulación de aire caliente de la caja adopta un ventilador de flujo axial de alta-temperatura y bajo-ruido; la potencia del ventilador es de 0,75 KW/unidad y está instalado en ambos lados de la caja.

5. La parte superior de la caja está equipada con 1 salida de humedad con un tamaño de 150-150 mm y una entrada de aire suplementaria con un tamaño de 150-150 mm.

6. La máquina secadora de aire está equipada con 90 bandejas para hornear, cada una con un tamaño de.

En el centro de este equipo-en pocas palabras-hay un ventilador que fuerza efectivamente la creación de un "circuito de aire caliente de circuito cerrado-". Este no es el tipo de sistema abierto-donde el aire caliente se escapa o se escapa; más bien, se trata de un sistema de circulación forzada donde el aire regresa obedientemente a través de conductos dedicados. Dentro de este circuito cerrado, el aire caliente pasa repetidamente a través de la capa de material, basándose en la transferencia de calor por convección: el calor fluye desde el aire hacia el material, extrayendo y transportando simultáneamente la humedad atrapada en el interior. Con calentamiento continuo por un lado y extracción simultánea de humedad por el otro, ambos procesos ocurren en conjunto. En consecuencia, las tres operaciones distintas:-secado, curado y-tratamiento a temperatura constante-se pueden realizar dentro de un flujo de trabajo único y unificado.

Ahora, algunas ideas prácticas que no encontrará en el manual de instrucciones: debe ajustar la velocidad del ventilador y la apertura de la compuerta mientras vigila de cerca el nivel de humedad del aire de retorno. Si la abertura es demasiado ancha, el aire caliente se escapa antes de haber podido calentar lo suficiente el material, lo que provoca un aumento vertiginoso del consumo de energía. Por el contrario, si es demasiado estrecho, la humedad no podrá expulsarse eficazmente; esto hace que la superficie del material se sature y se "paste", mientras que el interior permanece húmedo. Este diseño de circuito cerrado-también tiene una clara ventaja: durante el invierno o en las mañanas húmedas, no necesita preocuparse de que el aire frío entrante provoque una caída drástica de la temperatura. Sin embargo, una advertencia: después de una circulación prolongada, inevitablemente se acumulará polvo y suciedad en los filtros y conductos de aire. A medida que aumenta la resistencia, el volumen del flujo de aire puede disminuir significativamente-a menudo de manera tan gradual que es posible que ni siquiera notes que sucede. Los operadores experimentados suelen utilizar el dorso de la mano para comprobar la temperatura y el olor del aire en el respiradero de retorno cada cuatro horas; si el aire huele agrio o ácido, indica que se está impidiendo la extracción de humedad y se requieren ajustes inmediatos.

Por último, la frase "secado eficaz" puede parecer bastante simple, pero en realidad se logra precisamente a través de este-sistema de circulación de circuito cerrado-al mantener una temperatura estable y al mismo tiempo un flujo de aire robusto-garantizando así que el material permanezca libre de quemaduras o reabsorción de humedad de principio a fin.