Máquina mezcladora de polvo

Aplicación de la máquina mezcladora de polvo:

El equipo de mezcla de polvo llamado equipo de mezcla de polvo seco, equipo de mezcla de polvo seco, es ampliamente utilizado en productos químicos, plásticos, caucho, alimentos, medicamentos, polímeros, construcción, materiales ignífugos y otras partículas, polvo, materiales líquidos que se agitan y mezclan.

Información técnica de la máquina mezcladora de polvo:

Introducción de equipos de mezcla de polvo:

El equipo de mezcla de polvo seco está bajo la acción de las correas espirales internas y externas en el eje de mezcla para girar el material dentro del alcance del cilindro. La correa espiral interna de la máquina mezcladora de polvo empuja el material desde el medio hacia los dos lados, la correa espiral externa empuja el material desde los dos lados hacia el centro, y el material infiltrado de ida y vuelta se mueve y cambia a lo largo de la radial. dirección bajo la rotación de la correa espiral, formando así un ciclo de convección.

Debido a la agitación del movimiento mencionado anteriormente, los materiales se pueden mezclar rápida y uniformemente en muy poco tiempo, los sellos del eje en ambos extremos están sellados especialmente, el polvo y el líquido no tienen fugas y el costo de reemplazo del sellado los consumibles son bajos y el reemplazo es conveniente, por lo que el equipo de mezcla de polvo seco es un equipo de mezcla fuerte y eficaz ampliamente utilizado, adaptable.

Principio de funcionamiento del equipo mezclador de polvo:

Las cuchillas espirales de doble capa están dispuestas en el eje de transmisión de la máquina mezcladora de polvo, las cuchillas exteriores transportan el material hacia el medio y las cuchillas internas transportan el material hacia el lado exterior. Bajo el movimiento convectivo de la correa espiral de doble capa, el material forma un entorno de mezcla de baja potencia y alta eficiencia.

El material del equipo de mezcla de polvo, el equipo de mezcla de polvo seco y el equipo de mezcla de polvo seco en el barril es impulsado por los tornillos de diámetro interior y exterior instalados en el eje de agitación para que el agitador pueda girar el material en el rango máximo en el barril. . Cuando el dispositivo de agitación está funcionando, el tornillo interior impulsa el material cerca del eje para que gire, y la dirección axial se empuja desde el interior hacia ambos lados. Los materiales mezclados se pueden mezclar uniformemente en un tiempo relativamente corto.

Estructura de dequipo de mezcla de polvo de ry:

Esta serie de modelos está compuesta por un cuerpo cilíndrico o en forma de U, un marco, un motor de transmisión, un eje de cuchilla agitadora, un dispositivo de calentamiento/enfriamiento, un dispositivo de deshumidificación y una caja de control eléctrica.

Parámetros de rendimiento de la máquina mezcladora de polvo:

1. El equipo está hecho de diferentes tipos de acero inoxidable, como acero al carbono, SUS201, SUS304, SUS316L, etc. La superficie de contacto del material es acero inoxidable. Toda la máquina también se puede personalizar para fabricarla en acero inoxidable.

2. Los modelos múltiples de capacidad de agitación son opcionales, y hay especificaciones de capacidad 50-20000L para que los clientes elijan

3. El interior del barril está pulido y liso, las cuchillas del equipo de mezcla de polvo se agitan sin puntos muertos y cada lote se puede mezclar uniformemente en 5-10 minutos.

4. El eje central de acero inoxidable y las paletas en forma de "S" simples o dobles del equipo mezclador de polvo seco mezclan los materiales de manera rápida y uniforme.

5. El puerto de descarga del equipo de mezcla de polvo seco tiene un tipo de cuchilla giratoria, tipo montado en la pared, válvula, manual, automático (neumático, eléctrico) a prueba de agua, a prueba de polvo y sin fugas.

6. Dispositivo de atomización por adición de líquido: nuestra empresa tiene un producto patentado que puede atomizar materiales líquidos de diferentes viscosidades para que los materiales líquidos agregados se mezclen de manera más uniforme (como un rociador).

7. El tipo de calentamiento y secado adopta un diseño de barril en forma de U de doble capa, adopta un tubo de calentamiento de acero inoxidable 316 para calentar y se usa aceite conductor de calor como medio de calentamiento. uso químico.

8. El tipo de refrigeración adopta un diseño de barril en forma de U de doble capa, generalmente enfriamiento continuo con agua del grifo, y también se puede usar el equipo especial de agua de enfriamiento de la compañía. tan bajo como menos cero. Proporcione protección ambiental para la mezcla de materiales especiales.

9. El motor adopta un motor de alambre de cobre 100 por ciento de alta calidad. Reductor de molinete cicloidal, larga vida, bajo nivel de ruido; o reductor de engranajes cilíndricos, gran par. Las piezas de transmisión están unidas por correas trapezoidales industriales, y el reemplazo de accesorios es conveniente y rápido.

10. Además, nuestra empresa también cuenta con alimentadores de tornillo, máquinas de succión al vacío, cintas transportadoras y otras instalaciones de apoyo, sin la plataforma de alimentación, lo que reduce la intensidad del trabajo y ahorra tiempo y mano de obra. Seguro, rápido y conveniente; hay equipos automáticos como barriles de almacenamiento y sistemas automáticos de pesaje y envasado en la parte trasera.

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