I. Molino de dientes-y-de garras (también conocido como molino de discos universal)
1. La estructura interna y el principio de molienda de la máquina
Piezas principales: disco dentado giratorio, disco dentado estacionario, cuerpo de hierro fundido-engrosado, rejilla de apertura reemplazable y ventilador pequeño (los modelos pequeños no tienen ventilador).
Lógica de funcionamiento: el motor hace que el disco dentado giratorio gire a alta velocidad; Los dientes golpean furiosamente el material contra el disco estacionario. El material es constantemente impactado, triturado y molido por la fricción de los dientes de acero de dos capas, y luego, cuando el tamaño del material alcanza el tamaño de la criba inferior, ubica la criba inferior como descarga.
La pantalla controla la granularidad: polvo fino con agujeros pequeños, partículas gruesas con agujeros grandes, sin pantalla para trituración gruesa.
Toda la configuración-es simple y tiene algunos componentes; El disco dentado y la rejilla se pueden cambiar en tan solo 10 minutos.
2. Especificaciones del modelo para potencia y salida (modelos estándar comerciales)
1) Pequeña escala individual de 220 V (2,2 kW/3 kW/4 kW)
Diseñado para agricultores individuales y pequeños talleres de procesamiento de piensos; rango de producción de 100 a 300 kg por hora; huella pequeña; portátil (montado sobre ruedas).
2) Escala media-trifásica-380V (5,5kW/7,5kW)
Para pequeñas cooperativas; Producción de 400 a 800 kg por hora. Base compacta ultraligera - NO se necesita base permanente.
3. Materiales aplicables (aplicaciones recomendadas)
Granos/legumbres secos: maíz, sorgo, arroz con cáscara, trigo, soja, harina de soja, salvado de trigo;
Tallo corto seco/paja: paja de arroz seca, ramas de maní secas, trozos de heno (deben secarse completamente);
Molienda en pequeños-ciclos de hierbas y especias secas de la Medicina Tradicional China (MTC).
4. Ventajas
Costo económico: el precio de compra inicial es aproximadamente un 30 % menor que el de los molinos de martillos en términos de rendimiento-;
Compacto y liviano: funciona con energía eléctrica doméstica estándar de 220 V, lo que lo convierte en la primera opción para los agricultores individuales en áreas rurales;
Mantenimiento sencillo: emplea dientes y pantallas estándar y de fácil acceso; los componentes son económicos y los clientes pueden cambiarlos sin la ayuda de un especialista;
Alta finura de molienda: es capaz de producir un polvo mucho más fino que otros molinos con criba de apertura del mismo tamaño y es muy recomendable para preparar piensos de alta-calidad para lechones y polluelos;
Bajo consumo de energía: eficiente para procesamiento de lotes pequeños.
5. Inconvenientes importantes
Sensitive to moisture and long fibre material: stalks, fresh grass, long cotton stalks with moisture >el 15% bloquea la pantalla y hace que la máquina se detenga, por lo que es necesario limpiarla con frecuencia;
Grave reducción del rendimiento con fibras-gruesas o materiales abrasivos: el atasco en la entrada suele deberse a la alimentación con fardos enteros de heno o tallos largos y secos;
Velocidad de alimentación baja: no adecuada para alimentación continua a granel; necesita alimentación lenta y constante en lotes pequeños, lo cual es inapropiado para la producción continua en una línea de ensamblaje;
Resistencia al desgaste moderada: el pulido de sustancias arenosas o duras se desgasta rápidamente en los dientes de pulido;
Ventilador débil-y genera mucho polvo: debe equiparse con un recolector de polvo ciclónico.
II. Molino de Martillos (Modelo granja ganadera y fábrica de piensos)
1.1 Estructura y principios de trabajo
1.1.1 Principio de Molienda Las partes principales del molino de martillos alimentadores son: el bastidor, los elementos giratorios (un motor diesel o eléctrico acciona el rotor, que tiene sobre él una serie de martillos alimentadores de acero con alto contenido de manganeso) y los elementos fijos (el revestimiento posterior y las placas dentadas). Partes principales del eje del rotor de la máquina con varias filas de martillos oscilantes hechos de acero con alto contenido de manganeso, placas de impacto dentadas, ventilador de succión de alta potencia- incorporado, colector de polvo ciclónico y tolva de alimentación grande. Operación: El material es golpeado repetidamente por docenas de martillos que giran a alta velocidad, y la rotura por impacto también se ve favorecida por las placas dentadas (placas flotantes) instaladas en la carcasa interior. Un potente ventilador integrado impulsado por aire genera un vacío en la parte trasera de la unidad para extraer el material a través de la unidad y luego hacia las bolsas recolectoras o hacia el recolector ciclónico. Se trata de flujo de aire: nada se acumula en la pantalla y esto minimiza significativamente las posibilidades de obstrucción. reversible: los martillos se pueden voltear y usar en el reverso antes de cambiarlos, lo que aumenta la facilidad de uso.. 2. Especificaciones del modelo, potencia y salida 1) Molino de martillos monofásico pequeño-(3–4 kW): producción por hora de 200–500 kg
3. Materias primas adecuadas (amplia aplicación) Adaptadas para un uso versátil en productos Diversos granos: maíz, cereales, tortas oleaginosas, harina de soja; Sustancias-de tallo largo/alto-de fibra: vides de maní, tallos de maíz, paja de trigo, tallos de algodón, fardos de heno; Materia prima industrial con contenido de humedad Materias ligeras semisecas: Materias primas agrícolas con un contenido de humedad del 18 % o menos; Se puede conectar a una línea de producción, alimentando material molido directamente a mezcladores y peletizadoras para crear un sistema completo de procesamiento de alimentos.
4. Aspectos destacados
No se obstruye ni se bloquea y permanece estable: el potente ventilador incorporado en la máquina aspira continuamente el material, en el proceso asegura la alimentación constante de una gran cantidad de tallos y forraje largo sin amontonarse, se garantiza una producción ininterrumpida durante 8-12 horas;
Más opciones de materia prima; el rendimiento del procesamiento de materiales de paja larga y de fibra-gruesa es mucho mayor que el de los molinos de tipo dientes-garras;
Resistente al desgaste y de larga duración: el martillo de acero con alto contenido de manganeso es resistente a los impactos, lo que puede reducir el daño al triturar materiales con poca tierra o piedra;
El colector de polvo integrado dieléctrico-de presión negativa tiene un excelente efecto de eliminación de polvo, baja generación de polvo y alta eficiencia de descarga de polvo, y puede usarse con líneas de producción automatizadas;
5. Principales desventajas
Precio de compra más alto: el costo inicial es mucho más alto que el de otras máquinas con la misma potencia;
Los diseños grandes no funcionan en hogares individuales porque requieren un suministro de energía industrial de 380 V, demasiado alto para los sistemas eléctricos -trifásicos en muchos países;
Es grande y pesado, por lo que resulta difícil de transportar; normalmente se aplica en condiciones fijas de fábrica;
A la misma potencia, la finura de molienda es un poco menor que la del molino de dientes-garras; la producción de alimentación extremadamente-fina necesita una pantalla de apertura de tamaño muy pequeño, y la producción se reducirá drásticamente al hacerlo;
Estructura interna compleja, que requiere más tiempo para el desmontaje, limpieza y mantenimiento.
IV. Selección de modelo sin concesiones: elija lo que sea adecuado para usted
Elija el molino de dientes-de garras si uno o más de los siguientes se aplican a su caso:
Crianza-a pequeña escala: entre 10 y 50 cerdos o unos cientos de pollos o patos, la producción diaria del procesamiento del alimento es de unos pocos cientos de kilogramos;
Las principales materias primas son el maíz seco, el arroz con cáscara o la harina de soja; el procesamiento de tallos largos es mínimo;
Es necesario un polvo fino para alimentar a pollitos, lechones o crías;
Porque no se encuentra en un lugar fijo y necesita mover la máquina con frecuencia;
O tiene limitaciones presupuestarias o valora un servicio económico y sin mantenimiento-.
Consejo para evitar problemas: no utilice un molino de dientes-de garras y procese fardos grandes y enteros de tallos de maíz o forraje húmedo, la criba se obstruirá constantemente y se verá obligado a dejar de trabajar.
Seleccione **Molino de martillos** si se aplica una o más de las siguientes situaciones:
Agricultura comercial: en base a cientos de bovinos, ovejas y cerdos, y decenas de miles de aves de corral, su molienda diaria de alimento es de más de 1 tonelada;
La materia prima principal son tallos largos, tallos de maní, tallos de maíz u otros forrajes ricos en fibra.
Operación de intervalos-largos (o trabajo como puesto de línea de producción con transportador y máquina de pellets de alimentación);
Las materias primas no se han podido secar al sol por completo y hay algo de material semiseco en su interior;
Realizar un taller de procesamiento-de forraje para otras personas en el negocio de procesamiento-de forraje, con materias primas variadas y alto rendimiento.
