El equipo triturador es el equipo principal para la minería, principalmente para triturar piedras de diferentes tamaños. El equipo triturador incluye principalmente una trituradora de mandíbula, una trituradora de impacto, una trituradora de impacto, una trituradora de doble rodillo, una trituradora de martillo, una trituradora de cono, etc. Debido al duro entorno de trabajo y la alta resistencia a la compresión de la trituradora, es necesario que los usuarios dominen los métodos de solución de problemas por fallas comunes de la trituradora.
Tres fallas principales de la trituradora: mantenimiento de fallas en los cojinetes, mantenimiento de fallas en el eje y mantenimiento de fallas en el núcleo de hierro del estator y el rotor. A continuación analizamos los tres principales puntos de solución de problemas:
1. Reparación de averías de rodamientos y piezas de desgaste.
Es común que los molinos de martillos que han sido reparados e instalados por primera vez vibren fuertemente durante la operación de prueba. Esto sucede principalmente por las siguientes razones:
1. El martillo se instaló incorrectamente durante la inspección y el montaje. Para evitar que el peso del rotor se desequilibre cuando se giran los martillos, todos los martillos del pulverizador deben girarse al mismo tiempo, de lo contrario, se producirán fuertes vibraciones durante el funcionamiento.
2. La diferencia entre los pesos de los dos juegos de martillos correspondientes supera los 5 gramos. El método de exclusión consiste en ajustar el peso del martillo para que la diferencia entre los dos grupos de pesos correspondientes sea inferior a 5 gramos.
3. Algunos martillos están demasiado apretados y no se tiran durante la operación. Se puede girar y observar a mano después de detener la máquina y encontrar una manera de hacer que el martillo gire con flexibilidad.
4. El peso de otras partes del rotor está desequilibrado. En este momento, es necesario verificar y ajustar cuidadosamente el saldo por separado.
5. El eje principal está doblado y deformado. La solución es enderezar o reemplazar.
6. La holgura del cojinete supera el límite o está dañada. Generalmente, el problema se puede resolver reemplazando el nuevo rodamiento.
En segundo lugar, el mantenimiento de fallas del eje.
1. El diario está desgastado; cuando el diario no se usa mucho, se puede enchapar una capa de cromo en el diario y luego rectificar al tamaño requerido; cuando hay mucho desgaste, se puede realizar una soldadura superficial en el muñón, y luego el muñón se puede cortar y pulir en un torno; Si el desgaste del diario es demasiado grande, gire 2-3mm en el diario y luego gire un manguito, colóquelo en el diario mientras está caliente y luego gírelo al tamaño requerido.
2. El eje está doblado; si el eje de la trituradora no está muy doblado, se puede reparar puliendo el muñón y el anillo colector; si la flexión excede 0.2 mm, el eje se puede colocar debajo de la prensa y la parte doblada se puede presurizar y corregir. La superficie del eje corregido se cortará y pulirá con un torno; si la flexión es demasiado grande, se debe reemplazar un eje nuevo.
3. Solución de problemas de núcleos de estator y rotor
El estator y el rotor están hechos de láminas de acero al silicio con aislamiento mutuo, que son la parte del circuito magnético del motor. El daño y la deformación de los núcleos del estator y del rotor se deben principalmente a las siguientes razones.
1. El cojinete de la trituradora está excesivamente desgastado o mal ensamblado, lo que provoca que el estator y el rotor rocen entre sí, lo que daña la superficie del núcleo de hierro, lo que a su vez provoca un cortocircuito entre las láminas de acero al silicio, aumenta el hierro. pérdida del motor, y hace que la temperatura del motor suba demasiado. En este momento, utilice herramientas como limas finas para eliminar las rebabas, eliminar los cortocircuitos de las láminas de acero al silicio, aplicar pintura aislante después de la limpieza y calentar y secar.
2. La fuerza excesiva al quitar el devanado viejo hace que el dentado se sesgue y se ensanche hacia afuera. En este momento, use alicates de punta fina, martillos de madera y otras herramientas para recortarlos y reajustar las ranuras de los dientes, y agregue materiales aislantes duros, como papel de concha verde y una placa adhesiva entre las láminas de acero al silicio con espacios que no son fáciles de cerrar. Reiniciar.
3. La superficie del núcleo de hierro está corroída debido a la humedad y otras razones. En este momento, debe limpiarse con papel de lija y luego pintarse con pintura aislante después de la limpieza.
4. El alto calor generado alrededor de la conexión a tierra del grupo quema las ranuras o los dientes del núcleo. Utilice herramientas como cinceles o raspadores para eliminar los depósitos, aplique pintura aislante y seque.
5. La combinación entre el núcleo de hierro y la base está suelta y los tornillos de posicionamiento originales se pueden apretar. Si el tornillo de posicionamiento falla, el orificio de posicionamiento se puede volver a perforar en la base de la máquina y se puede roscar, y el tornillo de posicionamiento se puede apretar.
