Es posible y bastante fácil hacer su propio jabón de lavar y de tocador en su pequeño taller. A continuación se ilustra la fórmula del jabón, las materias primas del jabón, las -máquinas para fabricar jabón y el proceso de fabricación de jabón sólido tanto para las ventas comerciales diarias como para la producción a pequeña-escala. Las buenas pastillas de jabón compactas generan ventas estables y mejores márgenes de beneficio.
Por qué deberías empezar a hacer tu propio jabón
Ya sea que dirija un pequeño taller rural o una mini planta de procesamiento, los productos de lavado diario siempre mantienen una demanda constante en el mercado. El jabón para lavar ropa y el jabón de tocador perfumado son-bienes de consumo de rápida rotación que nunca pasan de temporada.
Reduzca su costo de compra.Comprar jabón terminado de grandes fabricantes significa pagar más por la mano de obra de la fábrica, la logística y el margen de beneficio de la marca. Producir jabón usted mismo reduce directamente sus costos de adquisición y mejora su margen de beneficio.
Personalice los productos libremente para los mercados locales.Puede ajustar libremente la dureza, la fragancia, el color y el logotipo de la marca. Puede fabricar jabón de lavar sólido y económico para mercados rurales, o jabón de tocador delicado y perfumado para supermercados y tiendas minoristas.
Umbral bajo para pequeñas inversiones.Este conjunto de equipos integrados para la fabricación de jabón-no requiere grandes talleres ni complejos procesos de cocción química. Solo necesita 1 o 2 trabajadores para hacer funcionar toda la línea y el consumo de energía se mantiene bajo. La inversión se puede recuperar rápidamente.
Canales de venta estables.Puede abastecer a tiendas de comestibles locales, puestos de mercados rurales e incluso desarrollar pedidos de exportación en pequeños-lotes, sin riesgo de exceso de existencias.
Materias primas esenciales para la producción de jabón en barra
Adoptamos el sencillo método de procesamiento-en frío con fideos de jabón ya-preparados, lo que evita el peligroso trabajo de ebullición alcalina.
Materia prima principal: fideos de jabón industriales (fideos de jabón de aceite de palma, fideos de jabón para lavar ropa de alta-dureza)
Materiales auxiliares: talco en polvo, silicato de sodio, pigmento, esencia de uso diario-, aditivos humectantes. No se requiere una reacción complicada de saponificación del aceite, por lo que la operación es segura y limpia.
Comprenda este conjunto de-máquinas para fabricar jabón
De izquierda a derecha, el conjunto completo incluye 4 unidades:
Gabinete de control eléctrico: Regula la velocidad de rotación y la temperatura de trabajo del host principal, evitando que el material jabonoso se derrita o se rompa durante la extrusión.
Máquina principal integrada (mezcla + molienda + extrusora al vacío): Esta es la unidad central. Mezcla materias primas de manera uniforme, enrolla y refina material de jabón, descarga aire a través de una aspiradora y exprime tiras de jabón sólidas y suaves.
cortadora automática: Corta la tira de jabón larga y continua en espacios en blanco de jabón con una longitud y peso unificados.
Máquina de estampado neumática: Presiona la pieza de jabón en barras cuadradas y graba el nombre de la marca y los patrones en la superficie con una sola prensa.
Proceso-a-paso para hacer barras de jabón sólidas
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Paso 1: Pesar y preparar todas las materias primas.
Mezcle los fideos de jabón con el polvo de relleno según su fórmula y prepare el pigmento y la esencia por separado. Mantenga la esencia sellada para evitar pérdidas volátiles.
Paso 2: Alimentación y mezcla uniforme
Vierta los fideos de jabón en la tolva de alimentación superior de la máquina principal. La cavidad de mezcla-incorporada revuelve todos los materiales sólidos de manera uniforme. Agregue lentamente el colorante y la esencia en la etapa posterior de agitación para mantener la fragancia intacta.
Paso 3: fresado con rodillos para obtener una textura fina
El rodillo interno tritura repetidamente el material de jabón mezclado para romper pequeños grumos. Este paso hace que el cuerpo del jabón sea firme y denso, por lo que el jabón terminado no se volverá blando después de tocar el agua.
Paso 4: Extrusión al vacío para formar tiras largas de jabón
El tornillo empuja el material de jabón refinado hacia adelante, mientras que el sistema de vacío bombea todo el aire interno. Al mismo tiempo, el sistema de refrigeración por agua mantiene estable la temperatura de la máquina. Finalmente, del cabezal de la máquina se extruyen continuamente tiras de jabón densas,-largas y sin burbujas.
Paso 5: corte los espacios en blanco de jabón con un tamaño fijo
La tira larga de jabón se envía a la máquina cortadora. El cortador neumático corta la tira automáticamente a intervalos fijos, produciendo jabones en bruto de tamaño constante.
Paso 6: Forma del sello y logotipo.
Coloque los espacios en blanco de jabón cortados en la máquina estampadora. El cilindro de aire presiona firmemente, formando elegantes barras de jabón con patrones de marca claros. El molde se mantiene frío, por lo que la pieza de jabón no se pegará a la superficie del molde.
Paso 7: secar al aire-y empacar el jabón terminado
Las pastillas de jabón recién exprimidas todavía están suaves. Colócalos en un lugar ventilado durante 24 a 48 horas para que se evapore el exceso de agua. Una vez que el jabón se endurezca lo suficiente, puedes empacarlo y entregárselo a los clientes.
Consejos prácticos para reducir productos defectuosos
Mantenga siempre funcionando la bomba de vacío al extruir tiras de jabón; Se formarán agujeros de aire dentro del jabón.
Controle estrictamente la temperatura de la máquina. Las altas temperaturas derretirán la tira de jabón, mientras que las bajas temperaturas provocarán roturas frecuentes.
Añade la esencia solo al final de la mezcla para evitar la volatilización a alta-temperatura.
No apresure el procedimiento de secado-al aire. Un secado insuficiente hará que el jabón se deforme fácilmente después del envasado.
Palabras finales
Esta pequeña línea integrada de producción de jabón es perfectamente adecuada para talleres familiares y pequeñas fábricas de procesamiento. Con materias primas simples y un flujo de trabajo claro de 7-pasos, puedes convertir fideos de jabón de bajo costo en barras de jabón terminadas comercializables de manera constante y eficiente.
